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信德利——金刚石铝型材刀具蹦边的原因及解决方法
1、金刚石铝型材刀具转速或进刀速度 太快,---咬入太多
解决方法:韧性越强、硬度越高、截面越大的材料要选用锯片转速和进刀速度 越慢,这样才会加强使用寿命及耐切度。
2、锯片的锯齿不锋利
解决方法:锯齿太钝将会增加切断加工时金刚石锯片的负荷,或使被切材料松动旋转会撕裂锯片,产生裂缝,需要重新修磨。
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信德利——金刚石铝型材刀具
中料层金刚石浓度过大时,刀头磨损后形成的中刃宽度很大,两沟槽的宽度和---很小,这是因为中料层金刚石浓度过大,中料层工作面上出露的有效金刚石磨粒数越多,金刚石很难发生微破碎和出刃,中料层胎体磨损比边料层慢,刀头磨损形成的中刃宽度过大,两沟槽的宽度和---很小,刀头倾向圆弧化,因此锯片的锋利度差,寿命也不高。可见,有序排布锯片中料层与边料层之间有个好金刚石浓度差,它使得刀头在磨损后形成了沟槽---和宽度配置合理的三刃对称扇形结构,实现中料层和边料层的同步磨损,从而使得有序排布锯片具有好的综合加工性能。
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信德利——金刚石锯片焊接时的注意点
焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下,然后将金刚石锯片垂直悬挂,空气自然冷却,切不可采用急冷的方法(比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位,会引起锯齿掉块等现象影响使用),一般情况焊接后需悬挂10小时以上,投入使用为合适。
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